Farklı üretim yöntemlerine göre sıcak haddelenmiş boru, soğuk haddelenmiş boru, soğuk çizilmiş boru, ekstrüde boru vb.
1.1, sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik dikişsiz boru genellikle otomatik tüp haddeleme ünitesinde üretilir. Yüzey kusurlarını kontrol ettikten ve çıkardıktan sonra, katı tüp boşluğu gerekli uzunluğa kesilir, tüp boşluğunun delikli uç yüzü üzerinde ortalanır ve daha sonra ısıtma için ısıtma fırına gönderilir ve delikli makinede deliklidir. Aynı zamanda sürekli olarak dönen ve ilerleyen perforasyonda, rulo ve başın hareketi altında, tüpün içi boşluğun içi, kılcal olarak adlandırılan bir boşluk oluşturdu. Daha sonra yuvarlanmaya devam etmek için otomatik tüp fabrikasına gönderilir. Tüm makinenin duvar kalınlığı ayarlanır ve çap, özellikleri karşılamak için boyutlandırma makinesi tarafından belirlenir. Sürekli tüp haddeleme ünitesi ile sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru üretmek için daha iyi bir yöntemdir.
1.2, daha küçük bir boyut ve daha kaliteli dikişsiz boru elde etmek istiyorsanız, soğuk yuvarlanma, soğuk çizim veya iki yöntemin bir kombinasyonunu kullanmalısınız. Soğuk yuvarlanma, genellikle çelik boruların değişken bir dairesel oluk ve sabit bir konik kafadan oluşan bir halka geçişinde yuvarlandığı iki yüksek bir değirmen üzerinde gerçekleştirilir. Soğuk çizim genellikle 0 'nin tek veya çift zincirli bir soğuk çizim makinesinde gerçekleştirilir. 5 ~ 100T.
1.3. Ekstrüzyon yöntemi, ısıtılmış tüpü kapalı ekstrüzyon silindirine boşaltmaktır ve perforasyon çubuğu, ekstrüzyon kısmını daha küçük kalıp deliğinden ekstrüzyonlu hale getirmek için ekstrüzyon çubuğu ile hareket eder. Bu yöntem daha küçük çaplara sahip çelik borular üretebilir.
